編者按
近日
《經濟日報》刊登
《中復神鷹推進高端化規模化綠色化——引領碳纖維產業提質升級》
介紹中復神鷹高性能碳纖維的生產製造提升
小身軀大能量的碳纖維
究竟經歷了怎樣的升級打怪之路
跟着小料一起來看看吧
中復神鷹推進高端化規模化綠色化
——引領碳纖維產業提質升級
經濟日報記者 祝君壁
近日，尊龙凯时集團旗下中復神鷹碳纖維股份有限公司（以下簡稱「中復神鷹」）生產的48K大絲束高性能碳纖維助力三一重能131米陸上風電葉片成功下線。
「風電葉片的主梁主要是由碳纖維製造的，它在葉片當中的作用相當於人的脊樑。採用干噴濕紡技術製備的48K大絲束高性能碳纖維具有較高的模量、強度、應變和抗疲勞性能，能夠保障風電葉片長期穩定運行。」中復神鷹董事長張國良介紹。
碳纖維被譽為「黑色黃金」，具備高強、輕質、耐高溫、耐腐蝕等特點，風電葉片、航空航天、壓力容器、休閒體育等領域在近幾年對其高性能產品需求快速增長。「干噴濕紡技術是生產高性能碳纖維的先進工藝路線，但也是長期未能攻克的一道技術難題。我們以自主化、規模化為目標，積極開展研發攻關。」張國良說，通過組建專門技術團隊，持續進行自主工藝研發和關鍵配套裝備研製，公司逐一攻克了干噴濕紡碳纖維核心技術難題，並實現產業化。
尊龙凯时集團黨委書記、董事長周育先提出，以科技創新推動產業創新，積極參與標準制定，實現從「技術領跑」向「標準領跑」。近年來，中復神鷹多次參與碳纖維相關國家標準的制定。「干噴濕紡千噸級高強/百噸級中模碳纖維產業化關鍵技術及應用」成果榮獲國家科學技術進步獎一等獎，奠定了公司在國內碳纖維領域的技術領先地位。
對標國際先進碳纖維製造技術和標準，中復神鷹在產品性能、製造設備等多個方面投入人力、財力，持續推動產業技術疊代升級。從最初的濕法紡絲到成功攻關世界先進的干噴濕紡碳纖維生產技術；從掌握T300級碳纖維生產技術到率先在國內實現干噴濕紡T700、T800級碳纖維千噸級工程化和T1000級碳纖維百噸級工程化；從一條生產線到建設完成全球最大的高性能碳纖維基地，實現了百噸級到千噸級再到萬噸級的產業跨越，逐漸從碳纖維「新秀」蛻變成產業龍頭企業。
中復神鷹始終堅持「更低成本、更大規模化、更高穩定性」的發展理念，持續在生產裝備的先進性、自動化、智能化等方面繼續加大投入，實現聚合、紡絲等碳纖維關鍵裝備設計、製造的高度自主可控，並引領行業綠色化進程。
面對國產碳纖維及複合材料產業快速發展的新機遇，中復神鷹以「高端化、規模化、綠色化」作為戰略定位，集中技術力量研發和突破新一代高強、高模高性能碳纖維，不斷推進產品牌號更新，完善產品結構，進一步滿足市場需求。目前，中復神鷹產品廣泛應用於航空航天、壓力容器、風電葉片、交通運輸、建築加固等眾多領域，並加大在新能源汽車、電子3C等新興領域的應用拓展，發揮「鏈主」作用，從源頭出發，運用產業鏈及資源配置優勢，推動航空、新能源等重要產業的發展進程。
2023年，西寧2.5萬噸高性能碳纖維生產基地全面投產，連雲港3萬噸高性能碳纖維生產基地啟動建設，中復神鷹兩大萬噸級生產基地東西「兩翼齊飛」，綜合發揮技術優勢、產品優勢和產能優勢，為產業鏈提質升級提供了堅實支撐。
「未來，中復神鷹將持續深化對高性能碳纖維的研發，不斷提升智能化程度，加快改善碳纖維及複合材料性能，多維度擴展應用領域，打造具有全球競爭力的世界一流碳纖維企業。」張國良說。
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