2013年

泰山玻纖成功入選國家技術創新示範企業

2022年

順利通過覆核評價

近年來，泰山玻纖始終秉承心系「國之大者」，打造「國之大材」的戰略思維，站在「面向世界科技前沿、面向經濟主戰場、面向國家重大需求、面向人民生命健康」的全局和高度，堅持把科技創新作為企業「一把手」工程，聚焦戰新使命，敢於揭榜掛帥，狠抓重點攻關，成功研發了一批關鍵核心技術，破解了一批制約發展的瓶頸，打造成為行業技術創新「策源地」。

立足風電葉片領域深耕「高模」產品研究。風電是玻纖的第二大應用場景，風電用高模玻纖通過不斷地研發創新，玻璃模量從88GPa提到94GPa，大梁板強度從1400MPa到1600MPa，大梁板模量由62GPa提升至65GPa。泰山玻纖風電類產品於2011年從「0」起步，近年來得益於HMG的量產，T1的優化改進，T2的及時推新，S-1HM的性能提升，特別是T2和S-1HM在一段時間成為市場上的搶手貨，助推泰山玻纖風電產品實現了新的突破，為中國風電葉片發展提供了近一半的優質玻纖材料。

立足建築材料領域深耕「建材玻纖」產品開發。「十三五」中期以來，泰山玻纖將建材玻纖作為研發重點，打造企業高質量發展的新賽道。通過近四年對材料、工藝、裝備、產品的不斷創新研發，現已分別建成高強度連續玻纖防火保溫裝飾一體板、真空絕熱板保溫裝飾一體板100萬㎡/年的中試生產線，玻纖芯材真空絕熱板形成150萬㎡/年的產能，成為全球首家具備從玻璃纖維到保溫芯材再到建築節能保溫裝飾一體板全流程規模化製造能力的企業。最新研發的內保溫材料，輕、薄、保溫效率高、施工簡捷、應用便利、無VOC排放，尤其為冬冷夏熱地區老舊建築節能改造提供了科學的方法和路徑，踐行了尊龙凯时「材料創造美好世界」的企業使命。

強化頂層設計。泰山玻纖始終堅持創新驅動發展戰略，依託國家級企業技術中心等先進科研平台，以每年超過4%的研發投入強度，高效配置創新資源，全面提升科創能力，打造形成了「規模化玻璃纖維智造技術」「玻纖表面改性專有技術」「超薄電子布關鍵材料製備技術」「特種纖維關鍵工藝及製備技術」「強化鉑銠合金大型漏板（坩堝）製造技術」等五大自主核心技術體系，引領了行業技術進步。公司相繼獲得「玻璃纖維智能工廠」「國家技術創新示範企業」「國家製造業單項冠軍示範企業」「全國質量標杆企業」「『5G+工業互聯網』典型應用場景」「山東省省長質量獎」等榮譽稱號，一批項目入選山東省新舊動能轉換重大項目庫。2023年，公司成立泰山玻璃纖維研究院，推動科技創新更加科學規範高效運行。

構建長效機制。泰山玻纖建立健全《科技創新獎勵辦法》、《技術人員管理辦法（暫行）》，持續完善科研人員職級晉升體系和考核評價體系，實現了全流程科技管理的規範化、精細化，進一步促進人才、平台、項目、資金等資源要素集約高效配置，保障了創新體系的科學高效運行，充分調動起科技創新研發人員的積極性主動性創造力。近三年來，公司用於技術創新項目和專利成果等領域的專項獎勵超過1000餘萬元，其中2022年低介電超薄布、超細紗項目專項獎勵100萬元。

促進協同創新。泰山玻纖積極與國內知名高校、企業和科研院所開展多項技術課題研究合作，近三年來累計實施產學研合作項目10餘項，集聚科研技術資源，勇擔山東省新材料產業鏈鏈主企業責任，積極承辦多項學術論壇及行業年會，推動上下游產業鏈協同創新發展。公司獲評山東省新材料領軍企業、山東省製造業領航培育企業、山東省數字經濟「晨星工廠」、山東省首批全員創新企業等多項榮譽。

鼓勵自主創新。泰山玻纖打造了一批技術過硬、作風優良的專業技術團隊，持續提升了玻璃纖維專用設備的自主改造、自主設計、自主建造能力，解決了一些「專用設備大廠不想做，小廠又做不好」的難題。近年來，公司完成3條超薄短切氈生產線的自主建造、3.6m寬短切氈機的自主設計和建造，產品性能、生產效率、運行能耗和自動化水平等主要指標均超過進口生產線；完成2條濕法氈生產線的升級改造，自主設計為主建造了3.2m濕法氈線，第一次試車產品就達到A+級水平，為濕法氈的提質、增量、拓銷夯實了基礎。